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VMC850加工中心有什么特點

作者:admin 發布日期: 2020-06-20

850加工中心目前應用較為廣泛,而要對其進行操作就得了解850加工中心的特點,通過下文來了解下。

?(1)高速主軸及主軸軸承高速主軸是高速加工中心最關鍵的部件之一。目前主軸轉速在20000~40000r/min的加工中心越來越普及,一些歐洲的高速加工中心的主軸轉速已經達到80000r/min,轉速高達100000r/min以上超高速主軸也正在研制開發中。高速加工中心的轉速、馬力、動態平衡、剛性、錐度孔型及熱變形特性等,對高速加工中心的剛性和熱穩定性都有相當程度的影響。這樣就要求高速加工中心主軸和電機合二為一,制成電主軸,實現無中間環節的直接傳動,減少傳動部件,具有更高的可靠性。主軸軸承也是決定主軸壽命和負荷容量的關鍵部件。為了適向高速切削加工,高速加工中心的主軸設計采用了先進的主軸軸承的潤滑、散熱技術。目前,高速主軸主要采用3種特殊軸承:①陶瓷軸承;②磁力軸承;③空氣軸承。主軸軸承潤滑對主軸轉速的提高起著重要的作用,高速主軸一般采用油空氣潤滑或噴油潤滑。

(2)高速進給系統提高切削進結速度是提升加工效率所必須的。目前高速加工中心的切削進給速度一般為20~40m/min,有的直線電機驅動X、Y軸的立式加工中心超高速定位速度達140m/min,有的高速加工中心進給速度高達208m/min。要實現并準確控制這樣高的進給速度,對高速加工中心導軌、滾珠絲桿、伺服系統、工作臺結構等提出了新的要求。直線電機的成熟應用使高速加工中心在效率、精度和實用性方面翻開了新的一頁。直線電機為非接觸的直接驅動方式,移動部件少,無扭曲變形問題,采用這種技術,機床制造達到了傳統滾珠絲桿所無法達到的水平。直線電機具有高加速度和減速特性,加速度可達2g~6g,為傳統驅動裝置的10~20倍,進給速度是傳統的4~5倍。


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