當前位置：1、山東立式加工中心的剛性加工中心的剛性將直接影響機床的生產效率和加工精度。 加工中心的加工速度遠高于普通機床，電機功率也高于同規格普通機床，因此其結構設計的剛性也遠高于普通機床工具。 訂貨時可按工藝要求、許用扭矩、功率、軸向力和最大進給力，并按制造廠提供的數值進行校核計算。 為了獲得機床的高剛性，往往不受零件尺寸的限制，而是使用比零件尺寸大1～2個規格的機床。?
?2、山東立式加工中心的加工精度 加工精度直接影響您的產品質量。 當很多人否認您的機床精度時，將直接影響買家的決定。 需要注意的是，加工精度和機床精度是兩個不同的概念。 將制造商樣品或產品合格證上的位置精度視為機床的加工精度是錯誤的。 樣品或合格證上標明的位置精度是機床本身的精度，加工精度是包括機床本身允許誤差在內的整個工藝系統的各種因素所產生的誤差之和。 選擇模型時，參考過程能力kp的評價方法作為選擇精度的依據。 一般來說，計算結果應該大于1.33。??
3、山東立式加工中心數控系統的選擇 數控系統是加工中心運行的核心大腦。? CNC 功能分為基本功能和選擇功能。 基本功能是必然的，選擇的功能只有在用戶選擇這些功能后由廠商提供。 數控系統的功能必須根據機床的性能需要進行選擇。 訂購時一定不能省略需要的功能，同時要避免使用率低造成浪費，還要注意功能之間的相關性。 在可用的數控系統中，性能水平差異很大。 應根據需要選擇，不能片面追求高目標，以免浪費。 在選擇多臺機床時，盡量使用同一廠家的數控系統，這樣操作、編程、維護更方便。
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4、山東立式加工中心坐標軸數和聯動軸數應滿足典型工件加工的要求。 坐標軸數也是機床等級的標志。 一般情況下，在同一廠家、規格、精度的機床上加一根標準坐標軸，成本會增加35%左右。 雖然增加軸數可以加強機床的功能，但最終還是要注意工藝要求和資金的平衡。??
5、自動換刀裝置和刀庫容量 自動換刀裝置的選擇主要考慮換刀時間和可靠性。 換刀時間短可以提高生產率，但換刀時間短。 通常，換刀裝置結構復雜，故障率高，成本高。 過分強調換刀時間會大大增加成本，增加故障率。 據統計，加工中心約50%的故障與自動換刀裝置有關。 因此，在滿足使用要求的前提下，應盡量選用可靠性高的自動換刀裝置，以降低故障率和整機成本。 自動換刀的工作質量和刀庫的容量將直接影響加工中心的性能和質量。 刀庫的容量是基于滿足復雜加工零件的刀具需求的原則。 來邊頭條
